Jul 23, 2025 메시지를 남겨주세요

블로우 성형 공정의 정의

블로우 성형: 중공 성형이라고도 함블로우 성형, 빠르게 발전하는 플라스틱 가공 방법. 연화된 열가소성 패리슨을 팽창시켜 닫힌 금형의 냉각 표면에 가깝게 만듭니다. 부푼 패리슨은 고형화되어 일반적인 부푼 플라스틱 제품 음료수 병인 속이 빈 플라스틱 제품을 형성합니다.

 

원료에는 PP 폴리프로필렌, PE 폴리에틸렌, PVC 폴리염화비닐 등이 포함됩니다.

 

블로우 성형 공정의 원리:
PP, PE 및 기타 재료를 블로우 성형기를 통해 압출 또는 사출하여 얻은 관형 플라스틱 패리슨을 뜨거운 상태(또는 연화된 상태로 가열)로 분할 금형에 넣습니다. 금형을 닫은 후 즉시 압축 공기를 금형 블랭크에 통과시켜 플라스틱 블랭크를 팽창시키고 금형의 내벽에 닫습니다. 냉각 및 탈형 후 다양한 중공 제품이 얻어집니다.

 

중공성형은 중공제품(음료수병, 생활화학제품, 기타 포장용기 등)을 성형하기 위한 금형입니다. 공정 원리에 따라 블로우 성형의 형태에는 주로 압출 블로우 성형, 사출 블로우 성형, 사출 연신 블로우 성형(일반적으로 사출 연신 블로우 성형으로 알려짐), 다층-층 블로우 성형, 시트 블로우 성형 등이 포함됩니다.

 

중공제품의 블로우성형에 해당하는 장비를 일반적으로 플라스틱 블로우성형기라 부른다. 블로우 성형은 열가소성 제품 생산에만 적합합니다. 블로우 성형 금형의 구조는 비교적 간단하며 사용되는 재료는 대부분 탄소로 만들어집니다.

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